市场环境不容乐观，降本增效势在必行。智能化和可视化是大多数汽车公司的突破口。例如，一汽解放传动部下一代变速箱和桥梁已全部规划完成，将实现生产线自动化和信息化的大跨越式升级。随后，一汽解放还将投入近30亿元，将自动化和信息化发展到国内领先地位。1956年，第一辆解放牌卡车下线，结束了新中国无法制造汽车的历史。65年后，第800万辆解放卡车下线。一汽解放完成了从传统汽车企业向智能化、数字化生产的转型。
利用先进技术帮助生产是汽车公司在行业竞争中脱颖而出的关键。Hightopo可视化技术清晰地展示了生产计划和生产进度，易于管理者全面调度，减少了协调时间，有效提高了工作效率。
HT for Web 汽车生产线 3D 可视化、高仿真度，根据设备实际尺寸等比缩小，采用鸟瞰镜头、特写镜头、跟踪镜头等方式展示生产线的整体、局部和工艺流程。为不同的生产线设计不同的方案脚本，定制个性化的内容，更符合企业形象。
上市一辆重型卡车需要多道工序。例如：吊架在装配线、前后桥、支架上的储气缸、后桥减速器上的传动轴、翻转底盘、转向机和垂直臂、支架上的发动机、排气管、发动机润滑油、散热器总成、落地驾驶室总成、车轮、冷却液、汽车、柴油、线下调试、检查、仓储。将每个过程连接起来，不犯错误，需要强烈的整体概念，通过Hightopo可视化解决方案可以最大限度地帮助管理者实现整体控制。
科技环：当页面初始化时，有一个90度旋转的透明环。它的主要功能是提高渲染效果。
流程控制按钮:我们在左上角放置了几个流程控制按钮。包括操作/暂停
背景切换按钮：该项目提供了两种颜色系统的深度选择。点击右上角的切换背景按钮，在两种颜色系统之间切换。
屏幕下方的播放控制按钮可以调节播放速度。管理者在前期论证时，可以慢慢播放易出问题的环节，重点讨论。
我们运用HT数据建模技术产线上，数据建模技术可以在整个生产车间建立可视化仿真，每个站可以360°呈现。生产线上有12个车站，每个车站负责部分零件的装配，逐步实现从单个车架到整车的完整装配过程。
该生产流程中存在着大量的异步操作，比如需要先完成工位1的操作才能进入到工位2，要先装配座椅，然后才能装配车门。我们运用了HT强大的渲染引擎实现了对整个动画过程的精确控制。
在界面的左上角，我们设置了一个操作/暂停按钮，可以实现生产过程各个阶段的操作/暂停控制功能功能可以直观地呈现当前或过去的生产状态或设备状态，使公司一目了然地了解车间生产信息。
除了运行暂停外，该项目还提供了速度控制功能。分别是正常速度、2倍速度和4倍速度。切换速度后，已经执行的动画不会受到影响。
机械手是本项目中最复杂、最常用的设备之一。场景中的机械手分为不同类型，有的是抓手，有的是吸盘。同时，每个机械手都有多个运动臂和多个运动轴。
以下图中的机械臂3为例。机械臂的位置和角度受机械臂2摆动的影响。机械臂2的任何运动都会驱动机械臂3做同样的运动。因此，我们可以观察到，机械臂3实际上是围绕右侧与机械臂2的结合移动的。
拆分界面采用三维动画旋转卡车。工人可以检查重型卡车的零件是否泄漏，以确保卡车的零件完整。
智能生产在工业领域需要提高灵活性、灵活性、资源效率和产品质量，Hightopo与工业自动化的深度融合，可以提高工业企业的科技水平，支持未来智能工厂的建设。
汽车企业积极融入新一轮科技产业革命，提高关键领域的自主创新能力，以科技创新引领产业发展。通过技术突破，实现应用场景和模式创新，产生产业辐射，促进工业企业和产业发展的持续升级，巩固现代产业体系。